焊接設備基礎知識，焊接新手必看的干貨
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焊接設備由焊接能量設備，焊接頭和焊接控制系統組成。
1臺焊接能源設備
用于提供焊接所需的能量。通常使用各種電弧焊電源，也稱為電焊機?？蛰d電壓為60-100伏，工作電壓為25-45伏，輸出電流為50-1000安培。在手工電弧焊過程中，電弧長度經常變化，從而導致焊接電壓發生變化。為了穩定焊接電流，所使用的弧焊電源的外部特性應急劇下降，即隨著輸出電壓的變化，輸出電流的變化應較小。
氣體保護電弧焊和埋弧焊可以使用扁平型電源，電流變化時其輸出電壓變化很小。弧焊電源一般包括弧焊變壓器，直流弧焊發電機和弧焊整流器?；『缸儔浩魈峁┙涣麟姴⑶冶粡V泛使用。直流弧焊發電機提供直流電，制造較復雜，消耗更多材料，效率較低，并且趨于逐漸被弧焊整流器代替。
弧焊整流器是1950年代開發的直流弧焊電源，它使用硅二極管或可控硅整流器作為整流器。 1960年代出現的由大功率晶體管組成的晶體管型弧焊電源，可以獲得更高的控制精度和優異的性能，但成本更高。在用于電阻焊接的焊接能源設備中，相對簡單的一種是電阻焊接變壓器，其空載電壓范圍為1. 至36伏，電流范圍為數千至數萬。配備有這種焊接能量設備的焊接機稱為交流電阻焊機。其他焊接機包括低頻電阻焊機，直流脈沖電阻焊機，電容器儲能電阻焊機和二次整流電阻焊機。
2. 焊接頭
它的功能是將焊接能量設備產生的能量轉換為焊接熱，并連續送入焊接材料，同時機頭本身向前移動以實現焊接。用于手工電弧焊的電焊鉗應在電焊條熔化的情況下連續不斷地手動送入，并向前移動以形成焊縫。自動焊接機具有自動送絲機構和有機頭行進機構，以使機頭向前移動。常用的類型有兩種：手推車型和懸掛型。電阻點焊和凸焊的焊接頭是電極及其加壓機構，用于向工件施加壓力和電。還有另一種用于縫焊的傳動機構，以驅動工件移動。對接焊接需要靜態和動態夾具和夾具夾緊機構，以及移動式夾具焊接設備和up粗機構。
3. 焊接控制系統
它的功能是控制整個焊接過程，包括焊接程序和焊接規格參數。通用交流弧焊機沒有控制系統。用于高效或精密焊接機的電子電路，數字電路和微處理器控制。
焊接設備知識問答
1.什么是焊接功率？
答：在電焊機中，提供焊接所需電能并具有適合焊接電氣特性的設備稱為焊接電源。
2.為什么對弧焊電源有特殊要求？有什么要求？
答：為了確保焊接電弧的穩定燃燒并適應各種焊接工藝要求，電弧焊接電源具有以下特殊要求：
（1）弧焊電源的靜態特性(或外部特性)，即穩定輸出電流和輸出電壓之間的關系，具有下降特性(恒流特性)和平坦特性(恒壓特性)。
A.焊條電弧焊、鎢極氬弧焊和碳弧氣刨電源的外部特性是下降(恒流)特性。
CO2/MAG/MIG弧焊電源的外部特性是平坦特性(恒壓特性)。
（2）弧焊電源的動態特性——當負載狀態瞬間變化時(如液滴短路過渡、顆粒過渡、射流過渡等)?；『鸽娫吹妮敵鲭娏骱洼敵鲭妷号c時間之間的關系用于表征對負載瞬態的響應能力(即動態響應能力)，稱為“動態特性”?？蛰d電壓——引弧前電源顯示的電壓。調節特性-改變電源的外部特性以滿足焊接規范的要求。
3. 當弧長改變時，為什么電弧電壓會改變？
答:電弧越長，電弧電壓越高，由弧焊電源的外部特性決定。電弧越短，電弧電壓越低。
4. 為什么在CO2焊過程中，當焊絲的延伸長度發生變化時，當前顯示值會發生變化？
答:焊絲的延伸長度越長(即干延伸長度)，焊絲的電阻越大，電阻熱消耗的電流越大，焊接電流的顯示值越小，實際焊接電流越小。因此，焊絲的延伸長度通常設定在12-20毫米的范圍內
5. CO2/MAG/MIG焊接時，為什么焊接電流和電弧電壓要嚴格匹配？
答:CO2/MAG/MIG焊接時，調整焊接電流——即調整焊絲的進給速度；調節電弧電壓——即調節焊絲的熔化速度；顯然，焊絲的熔化速度和進給速度必須相等，以確保穩定的電弧焊接。
（1）當焊接電流恒定時，調整電弧電壓偏高，焊絲熔化速度增加，電弧長度增加，熔滴不能正常過渡，一般大顆粒飛出，飛濺增加。
（2）當焊接電流恒定時，調節后的電弧電壓低，焊絲熔化速度降低，弧長縮短，焊絲粘在熔池中，飛濺大，焊縫成形不良。
（3）焊接電流與電弧電壓的最佳匹配效果:熔滴轉移頻率高，飛濺最小，焊縫成形美觀。
6. 什么是電弧剛度？
答:在熱收縮和磁收縮的影響下，電弧沿電極軸向的矯直程度。
7.為什么焊接電弧吹掉了？
答:在焊接過程中，由于氣流的干擾、磁場的影響或電極偏心的影響，電弧中心偏離電極軸線。
8. 什么是磁偏置？
答:DC電弧焊時，焊接回路中電磁力產生的電弧被吹走。通過改變接地線的位置或減小焊接電流以及改變焊條的角度，可以減弱偏磁的影響。
9. CO2電力電弧系統的自調節特性是什么？為什么細焊絲用于CO2焊接？
答:在恒速送絲系統下，當弧長變化時，電流和熔化速度也會變化，使得弧長恢復功能成為供電電弧系統的自動調節功能。焊絲直徑越小，電弧的自調節作用越強，電弧越穩定，飛濺越少。這是CO2焊用細焊絲的原理。唐山松下CO2焊機通過先進的控制技術，具有最佳的自調節功能和最穩定的性能。
10. 焊機的負載持續率是多少？
答:負載持續率是指焊接電源在一定電流下持續工作的能力。國家標準規定，手工焊接的額定負載持續率為60%，自動或半自動焊接的額定負載持續率為60%和100%。例如，當額定負載持續率為60%時，500KR2焊機的額定電流為500A。
11. 焊槍的負載持續率是多少？
答:是指焊槍在一定電流下持續工作的能力。
（1）例如:350KR焊槍在CO2焊接過程中具有70%的額定負載持續時間和350 a的額定電流；當實際負載持續率為100%(自動焊接)時，最大焊接電流≤290安。MAG焊接中，額定負載持續率為35%，當實際負載持續率為100%時，最大焊接電流≤207A。
（2）另一個例子是500KR焊槍，在CO2焊接過程中，額定負載持續時間為70%，額定電流為500 a。當實際負載持續率為100%(自動焊接)時，最大焊接電流≤418A。MAG焊接中，額定負載持續率為35%，當實際負載持續率為100%時，最大焊接電流≤ 296安。
12. 什么是積極的聯系？
答:在DC電弧焊中，焊接件連接到焊機輸出端的正極，焊槍(焊鉗)連接到輸出端的負極。這被稱為“正極連接”或“正極性”。
13.反向連接方法是什么？
答:DC電弧焊時，焊接件連接到焊機輸出端的負極，焊槍(焊鉗)連接到輸出端的正極。這種方法被稱為“反向連接法”，也稱為反向極性。堿性電極(結507等。)，碳弧氣刨和CO2焊都是通過反向焊接進行的。
14. 為什么DC鎢極氬弧焊的二次輸出電路直接相連？哪些金屬材料適合焊接？
答:當DC直接連接時，鎢電極為負電極，陰極區發射電子，溫度低，鎢電極不易燒壞，可以使用較大的焊接電流。適用于焊接碳鋼、不銹鋼、銅、鈦和難熔活性金屬鉬、鈮、鉭等。
15. 為什么要用交流鎢極氬弧焊來焊接鋁、鎂及其合金？
答:當DC反向連接發生時，鎢極正，產生動能較大的陽離子，沖擊鋁、鎂及其合金表面的氧化膜，具有清潔效果。然而，由于鎢電極陽極區域的高溫，鎢電極嚴重燃燒，并且不能用大的焊接電流正常焊接。鋁、鎂及其合金的高質量焊接是通過交流方波電源、正半波加熱工件和負半波清洗氧化膜來實現的。
16. 什么是初始電流(初始電流)？
答:在“是”狀態下，按火炬開關啟動電弧電流；松開焊槍開關，切換到焊接電流。
（1）鎢極氬弧焊時，啟動電流小于焊接電流，用于預熱和引導電弧和焊絲到啟動位置，并釋放焊槍開關切換到正常焊接。
（2）對于鋁的熔化極惰性氣體保護焊，初始電流比焊接電流大20-30 a，從而減少了起始點的不完全熔化。
（3）焊接不銹鋼和鋼，啟動電流等于焊接電流。
17. 什么是電弧電流？
答:電弧閉合時，第二次按焊槍開關的電流“是”；通常，它小于焊接電流的40-60%。無論鎢極惰性氣體保護焊/熔化極惰性氣體保護焊/熔化極氣體保護焊/CO2焊，都是用來填充焊縫末端的弧坑，以減少弧坑缺陷(如弧坑裂紋等)。)。
18.什么叫上升時間？
答:鎢極氬弧焊時，從初始電流到焊接電流的過渡時間。在熔化極氣體保護焊期間，從基極電流到脈沖電流的時間。
19.什么叫下降時間？
答:鎢極氬弧焊時，從焊接電流到電弧電流的過渡時間。在熔化極氣體保護焊期間，從脈沖電流到基極電流的時間。
20.什么是脈沖焊接電流？
答:鎢極氬弧焊或熔化極氣體保護焊脈沖焊接期間的峰值電流。
21.基礎焊接電流是多少？
答:鎢極惰性氣體保護焊或金屬極惰性氣體保護焊脈沖焊接期間的最小電流(鎢極惰性氣體保護焊期間調節焊接電流的旋鈕)。
22.延遲關機時間是什么時候？
答:焊接電弧熄滅后，保護氣體延遲0.3-5秒后停止供氣。通常，鋁、不銹鋼、鈦和其他金屬的鎢極氬弧焊需要3-5秒的延遲。
23.什么是電弧點焊？
答:對于薄板的搭接的激光頭，采用鎢極氬弧焊/熔化極惰性氣體保護焊/熔化極氣體保護焊/二氧化碳焊接方法形成表面熔核，并在設定的時間內用毛細管電泳連接上下板。